Шахтное строительство












ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ, ВОДООТВОД И ВЕНТИЛЯЦИЯ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

Для обеспечения строительства подземного сооружения электроэнергией нужно предполагать распределительные устройства, располагаемые у порталов. Для этого за бровкой предпортальной выемки располагают комплектную трансформаторную подстанцию.

Передачу электроэнергии невысокого напряжения (380 В) следует проектировать на дистанции, не превосходящие 1,5-2 км подлине выработки. При огромных расстояниях нужно предполагать устройство промежуточных трансформаторных подстанций, располагая их в особых камерах.

Для магистральных линий следует принимать бронированные кабели с медными жилами и снятой оплеткой из джутового волокна. В границах рабочей зоны и на подходах к ней на расстоянии 300-350 м все кабельные прокладки делают гибким кабелем в резиновой изоляции, который обязан иметь припас, нужный для погашения по мере подвигания забоя.

Для подачи спрессованного воздуха в тоннель и по тоннелю от компрессорной станции предполагают трубопровод. Для понижения сопротивления трассу трубопровода разрабатывают так, чтоб избежать огромного числа перегибов и колен как по вертикали, так и по горизонтали. Для восприятия термических повреждений каждый участок трубопровода длиной до 500 м обязан иметь компенсатор. В местах вертикальных перегибов трубопроводов у портала тоннеля либо штольни и не пореже чем через 500— 600 м по длине магистральной дороги для исключения скопления и застывания влаги изнутри трубопровода нужно предугадать маслоотделители емкостью более 1 м3.

В призабойном пространстве, в особенности в границах разлета взрываемой породы, для подвода спрессованного воздуха принимают гибкие резиновые шланги поперечником 50—120 мм, на концах которых посредством воздухораспределительного устройства надевают рабочие шланги наименьшего поперечника, идущие конкретно к потребителям спрессованного воздуха. Длину рабочих шлангов следует принимать менее 8—10 м.

С учетом подвигания забоя предполагают наращивание трубопровода звеньями обычной длины (8—12 м) с их следующей (через 2-3 месяца) подменой на пройденном участке сварными петлями. В трубопроводе должны быть определены места для установки задвижек и запланированы отводы в местах употребления воздуха.